源头治污标杆 “不让一滴污水流入新安江”杭州建德高标准推进涉化工业园区“污水零直排”建设
园区共排查管网总长度109公里，其中雨水管网93公里，污水管网16公里；排查窨井3130个，涉及公共雨污水管网约30公里，并排查企业雨水排口15个。企业内部共排查管网约79公里。公共管网发现问题599个，企业问题约730个。
针对排查出来的问题，高标准开展整改工作，除去常规开挖换管及管道冲洗外，采用新型非开挖修复技术对破损管道进行整改，采用新型玻璃钢罐体对污水池进行整体更换。
在园区化工等重污染企业污水管网明管化基础上，对区域内所有公共污水管网进行“下改上”改造，新建污水管网15公里，并且采用压力管，做到所有污水管网可视化、明管化，杜绝地埋式管网存在的渗漏风险。
园区所有涉化企业雨水排放口安装在线监测系统，实现对园区所有化工企业和环境重点监管企业的清、污水排口的24小时监控，其中污水在线套、雨水在线套。研发秒反应级在线系统设备，安装在清下水总排口，对雨水排口水质开展实时监测。同时实时在线系统与雨水应急系统实时联锁，在突发情况下，可自动将受污染的雨水切实到雨水应急池，确保不让一滴污水流入新安江。
整合园区污水在线和雨水在线系统，建设园区管理数据化监管平台，通过系统实时掌握园区内企业纳管废水水质和雨水口实时监测数据。将排查的主管路各管道及窨井信息进行采集录入，实现管网及排口信息化、账册化管理。
共设置两级风险保障机制，一级主要监测在线仪表PH及电导率数据；二级机制监测COD、氨氮、总磷、总氮等指标，当数据存在异常时可及时关闭企业内部排水阀及入江口的清下水总阀，确保受污染的水不进入新安江，同时将该部份的水提升到区块清下水应急保障池，再由污水厂进行统一处理。
针对园区化工企业产品结构多样，每家企业有机污染物不同的物点，会同科研单位研发有机物实时在线系统设备。该系统安装在企业和园区清下水总排口，对雨水排口水质开展实时监测，当企业有废水进入到雨水系统时，通过系统可实时获取水中有机物变化情况，当有机物浓度超过预警值时，可向管理部门发出预警信息，实现与管理部门联动。同时实时在线系统与雨水应急系统实时联锁，雨水管道中有机物含量超过设定的报警值时，在发出报警信息的同时，自动将受污染的雨水切实到园区应急保障池，确保不让一滴污水流入新安江。该系统还具有指纹系统，在获取每家企业的特征因子监测数字后，对污染源可实时实施精准溯源。
园区企业实现可持续发展。2019年园区内有两家化工企业在A股上市。2020年1-6月，高铁新区96家规上企业实现规上工业总产值105.9亿元，同比增长7.1%，完成全年任务的46.5%；规上工业增加值总量24.73亿元，可比增速2.7%；固定资产投资完成8.3亿元，其中工业投资完成7.3亿元，分别完成全年任务的27.2%和29.8%；数字经济增加值5.45亿元，同比增速0.5%。
园区环境管理水平有效提升。通过园区公共管网“下改上”以及污水处理厂提升等项目的实施，园区环境基础设施保障能力得到有力提升。在原有园区安环一体化系统的基础上，随着雨水在线、数字化管网系统等园区环保数字化系统的投入使用，园区的环境管理水平和管控措施精准性也得到质的提升。今年上半年以来，已经利用雨水在线、污染源在线和视频监控系统开展溯源，发现四起因企业员工未按规范操作导致的雨水水质异常情况。
环境应急处置能力得到强化。两级应急体系和园区应急保障池的建成，有力的提升了园区的环境应急保障能力。在企业内部、园区道路运输等发生突发事故状态下，园区的发生污染事件可以在头部时间实现预警，事故污水头部时间得到收集处置，杜绝污水外流。
开展已创建园区的回头看。督促相关主体做好整改，并做好问题的举一反三，切实落实长效管理机制。同时根据省市园区创建新要求，开展“零直区排创建”提档升级工作。
加快推进乡镇平台的创建。围绕2021年前全面完成创建的要求，督促各乡镇街道加快推进各乡镇平台、小微企业园的“零直排”创建进度，强化技术指导，确保园区保持保量完成创建。
建立零直排长效管理机制。对入园新审批企业，在环评阶段就要求企业按照“零直排区”创建要点要求开展建设。建立园区管网长效管理制度，落实管网日常运维责任主体，健全档案管理制度，结合管网建设和日常管理维护，及时更新管网档案。
原标题：《源头治污标杆 “不让一滴污水流入新安江”，杭州建德高标准推进涉化工业园区“污水零直排”建设》
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